落地超650项改进措施 SHEIN助供应商减碳超7.5万吨

自2022年起至2024年底，SHEIN通过一系列能效提升项目，面向供应商实施了650多项节能改造措施，累计助供应商实现减碳量超7.5万吨，相当于约617万棵树的碳吸收量。具体情况如下：实施的项目：    “清洁始于设计（Clean by Design）”：通过该项目，为供应商提供从设计阶段就融入节能减碳理念的方案，优化产品设计和生产流程，减少能源消耗和废弃物产生。    “供应商能效领航者”：携手行业能效技术梳理普适性节能措施实施指南，指导供应商进行节能改造。如调整空压机使用压力降低用气成本、更换节能型蒸汽疏水阀减少蒸汽浪费等，让供应商通过简单的节能小改动获得显著的环境和经济大效益。    “供应商标准化工厂节能融合”：将节能措施融入供应商标准化工厂建设中，如优化照明系统，用节能灯代替传统灯降低电费；排查蒸汽泄漏，实现管道保温全覆盖节省蒸汽等，有效提高了工人工作环境的舒适度，生产效率也得到了提升。改造的措施：为供应商工厂量身定制节能减碳方案，包括合理设置空压机压力降低耗电量和耗气量、更换功率更低的节能灯和节水喷嘴等细节。在佛山的一家上游面料供应商工厂实施了染色机保温、搭建中央控制系统集成的数字化系统、自助染料转移系统等措施，最终减少了18%的用水量和15%的废水排放量。取得的成效：除了减碳量超7.5万吨外，还节水量超过120万吨，相当于约150个成衣厂一年的用水需求；节电量超过2700万度，相当于约54个成衣厂一年的用电需求，且累计节约成本近亿元。此外，SHEIN在自营场所也积极推进能效提升与节能减碳。2024年在包括仓储物流园区、服装制造创新研究中心等在内的多个自营场所实施了近60项能效提升措施，每年可减少用电超2300万度，相当于可满足约5万户家庭一年的用电需求；每年可减少碳排放超1.3万吨，相当于约种植107万棵树。